หม้อแปลงควบคุม ZBK

หม้อแปลงควบคุม ZBK เป็นหม้อแปลงชนิดแห้งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบอัตโนมัติในโรงงานและระบบควบคุมไฟฟ้า ใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนรีดเย็นคุณภาพสูงเป็นแกน รวมกับวัสดุฉนวนแข็ง การออกแบบโดยรวมมีขนาดกะทัดรัด มีประสิทธิภาพดี และรักษาการควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นได้อย่างดีเยี่ยมระหว่างการทำงาน
หน้าที่หลักคือการแปลงแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าในวงจรหลัก (เช่น 380V ทั่วไป) ให้เป็นแหล่งจ่ายไฟแรงดันต่ำต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับวงจรควบคุม เช่น 220V, 110V หรือแรงดันไฟฟ้ามาตรฐาน 36V และ 24V อย่างปลอดภัย ดังนั้น PLC, คอนแทคเตอร์, รีเลย์, ไฟแสดงสถานะ และเครื่องมือต่างๆ จึงสามารถรับแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรและเชื่อถือได้
ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบตามมาตรฐานสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั้งหมด มีความสามารถที่แข็งแกร่งในการทนต่อการโอเวอร์โหลดและไม่กลัวการรบกวนทั่วไป สามารถใช้งานได้อย่างราบรื่นในสถานการณ์ต่างๆ เช่น เครื่องมือกล สายการผลิต ระบบจ่ายไฟฟ้า และสถานการณ์การควบคุมอัตโนมัติต่างๆ มันเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ขาดไม่ได้อย่างแท้จริงเบื้องหลังวงจรควบคุม ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพ

วัสดุหลัก

แผ่นเหล็กซิลิกอนชนิดไม่เน้นรีดเย็นที่ใช้นั้นเป็นเหล็กที่ได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรมในชื่อ DW470 โดยมีการควบคุมความหนาที่ 0.35 หรือ 0.5 มิลลิเมตร วัสดุนี้มีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงและการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำ และสิ้นเปลืองไฟฟ้าน้อยมากเมื่อไม่มีการใช้โหลด

คอยล์: ทองแดงอิเล็กโทรไลต์เกรด T2

สีฉนวนหุ้มเป็นวัสดุโพลีเอสเตอร์เกรด QZ(G)-2/155/I ซึ่งสามารถทนอุณหภูมิได้สูงถึง 155 องศาเซลเซียส แม้ว่าหม้อแปลงควบคุม ZBK จะทำงานที่โหลดเต็มเป็นเวลานาน แต่ก็ไม่น่าจะมีปัญหาเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
ในแง่ของการรักษาฉนวนนั้น interlayer นั้นบุด้วยฟอยล์คอมโพสิต DMD ซึ่งสามารถทนแรงดันไฟฟ้าได้สูงถึง 8 กิโลโวลต์ต่อมิลลิเมตร

กรอบการทำงาน: วัสดุ PBT

วัสดุมีเกรดไม่ลามไฟ UL94 V-0 และไม่ติดไฟ ในที่สุดหม้อแปลงทั้งหมดจะต้องผ่านการบำบัดด้วยสุญญากาศ โดยใช้อัลคิดเรซิน 1,032 หรือเรซินซิลิโคนอินทรีย์เกรด H เพื่อปิดขดลวดให้สมบูรณ์
โดยผลิตในลักษณะนี้เมื่อวางในสภาพแวดล้อมตั้งแต่ -15 องศาเซลเซียส ถึง 40 องศาเซลเซียส อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นไม่เกิน 85 องศา และความต้านทานของฉนวนจะยังคงสูงกว่า 100 เมกะโอห์ม จากประสบการณ์ที่โรงงานอี้บาหลิง ใช้งานปกติเกิน 100,000 ชั่วโมง คงไม่มีปัญหาใหญ่อะไร
การเลือกใช้วัสดุเหล่านี้และกระบวนการผลิตทำให้มั่นใจได้ว่าหม้อแปลงควบคุม ZBK สามารถทนต่อการทดสอบระยะยาวในสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงาน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วัตถุประสงค์ของหม้อแปลงควบคุม ZBK คืออะไร? แตกต่างจากหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็กทั่วไปอย่างไร?
ตอบ: หม้อแปลงควบคุม ZBK ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับตู้ควบคุมทางอุตสาหกรรม หน้าที่หลักคือการแปลงแรงดันไฟฟ้าสูงจากแหล่งจ่ายไฟหลัก (เช่น 380V) ให้เป็นแรงดันไฟฟ้าต่ำที่ปลอดภัย (ปกติคือ 24V, 36V, 110V เป็นต้น) ที่วงจรควบคุมต้องการ
ความแตกต่างหลักระหว่างหม้อแปลงควบคุม ZBK และหม้อแปลงธรรมดาอยู่ที่การออกแบบระดับอุตสาหกรรม:
วัสดุมีความแข็งมากขึ้น (เช่น การใช้แผ่นเหล็กซิลิกอน DW470 และทองแดงอิเล็กโทรไลต์ T2) การป้องกันจะดีกว่า (การเคลือบด้วยสุญญากาศ) สามารถทนต่อแรงกระแทกในปัจจุบันที่เกิดจากการปิดคอนแทคเตอร์และการทำงานของคอยล์ในวงจรควบคุมได้อย่างต่อเนื่อง และแยกการรบกวนของกริดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพของอุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อน เช่น PLC และเครื่องมือ

ถาม: มีความแตกต่างระหว่างทองแดงอิเล็กโทรไลต์ T2 ที่ใช้ในการพันของหม้อแปลงควบคุม ZBK และลวดทองแดงธรรมดาหรือไม่
ตอบ: มีความแตกต่างพื้นฐานอยู่ T2 เป็นทองแดงด้วยไฟฟ้าคุณภาพสูงในมาตรฐานแห่งชาติ โดยมีความบริสุทธิ์สูงถึง 99.9% และมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
การใช้ทองแดง T2 ในการพันทำให้มีความต้านทานน้อยลงและเกิดความร้อนน้อยลงภายใต้กำลังไฟเท่ากัน เพื่อให้แน่ใจว่าหม้อแปลงควบคุม ZBK จะไม่ไหม้เนื่องจากความร้อนของขดลวดที่มากเกินไป แม้ว่าจะโหลดเต็มหรือโอเวอร์โหลดในระยะสั้นก็ตาม
หม้อแปลงราคาถูกจำนวนมากใช้ทองแดงรีไซเคิลที่มีสิ่งเจือปนหรืออะลูมิเนียมหุ้มทองแดง ซึ่งมีการนำไฟฟ้าต่ำ และเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์

ถาม: ฉันเห็นว่าพารามิเตอร์ต่างๆ รวมถึงกระบวนการทำให้มีขึ้นด้วยระบบสุญญากาศด้วย สิ่งนี้สำคัญหรือไม่?
ตอบ: มันสำคัญมาก. นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในความน่าเชื่อถือ
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการวางแกนหม้อแปลงควบคุม ZBK ที่ประกอบไว้ในถังสุญญากาศ ไล่อากาศออก จากนั้นจุ่มลงในสีที่เป็นฉนวน (เช่น เรซิน 1032) เพื่อให้สีทะลุทุกซอกทุกมุมของขดลวดได้อย่างเต็มที่
จากนั้นจึงนำไปตากให้แห้ง กระบวนการนี้มีฟังก์ชันหลักสามประการ:
ประการแรก จะป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน โดยปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมของโรงงาน
ประการที่สอง หลังจากการบ่ม ขดลวดจะกลายเป็นเอนทิตีเดี่ยว ซึ่งให้ความต้านทานแรงกระแทกและลดเสียงรบกวนได้ดีขึ้น
ประการที่สาม เติมเต็มช่องว่างเล็กๆ น้อยๆ ปรับปรุงความแข็งแรงของฉนวนและความสามารถในการกระจายความร้อน
หม้อแปลงไฟฟ้าที่ไม่ผ่านกระบวนการนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือสั่นสะเทือน

คลังสินค้าของเรา

กระบวนการผลิต

อุปกรณ์การผลิต

ใบรับรอง

การจัดส่ง